双轴撕碎机的常用结构主要有单轴,双轴,四轴三种。本机是双轴撕碎机,又名剪切式撕碎机,通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸,广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的撕碎。那么机器运行前我们需要哪些检查工作呢? 双轴撕碎机设备必须进行固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,则电动机要安装在用角铁制作的机座上。在开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否---。电动机轴和设备机轴是否平行。 随时检查刀具是否---,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象。设备开机后,先使设备空转2—3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。工作中要随时注意设备的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。 一定要注意撕碎机设备粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。机器运转时,轮胎口圈撕碎机报价,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。
振动撕碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能---连接,就会造成撕碎机的整体振动。(1)电机转子与撕碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。(2)撕碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经---2个轴头同心。(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片不均时,须重新选配每组锤片,轮胎口圈撕碎机,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5g。(4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,以---整体的匹平衡。(5)撕碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和撕碎机之间,要装减震装置,减轻振动。(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,对于磨损---的锤片。在更换时,轮胎口圈撕碎机多少钱,要对称更换;撕碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。(7)撕碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和造声。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,采用软联接。
将撕碎机电机自然连接到变速箱。 连接时,---减速器的输出轴与电机的输入轴同心,两者的外法兰平行。 由于---不能一起工作,它可能导---机轴断裂或减速器齿轮磨损。撕碎机转速是比较慢的,这是该设备具有的功能。 可以调整撕碎机的速度。 它可以根据不同的材料进行调整。 对于更容易撕碎的材料,可以更快地调整工具速度,例如废料和轻金属材料,粉碎机。 这些材料可以在手边切碎,轮胎口圈撕碎机,可以快速调整粉碎工具的速度,提高速度,提高产值,节能,低能耗。在撕碎机开始使用之前,检查电机和减速器是否完好,并严格检查连接到电机和减速器的部件的尺寸是否匹配。以下是电---凸台,输入轴和减速器槽的尺寸。
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